2-6：5S现场能力提升实践（现场+办公室）

5S现场能力提升实践（现场+办公室）

5S现场能力提升实践（现场+办公室）的项目介绍：

       5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这   是日本企业独特的一种管理办法。

       1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

       日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。   

       5S现场管理咨询在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：

       提升企业形象，整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。提升员工归属感，人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。提升效率，物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。保障品质，员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。减少浪费，场所的浪费减少，节约空间和时间。

公司在运营管理上，往往存在着以下问题：

       各个部门每天都有在做5S，但是只是停留在表面，只是简单的打扫干净，没有真正做到5S的精髓。

      公司没有整体推进5S的体制，只是让各个部门自觉去做5S，没有章法可循。实际效果往往不令人满意。

      由于没有成功推行的经验，往往半途而废。

5S现场提升实践咨询的落地实践就是为解决上述问题，为公司的各种冲突/困扰提供解决方案。

为了解决企业的以上痛点，会派驻专业咨询师到企业现场，进行现场调研诊断，利用科学手法进行现状课题的辨识以及定量化解析，和贵公司一起制定可行的关键成功要素，同时设定过程KPI指标，行动计划等一系列模块的实操。

同时在实操的过程中，为贵公司培养相关的人员，为以后的自主实施做好人才育成。　　

5S提升管理的落地实践咨询的服务效果：

1、系统性的实施日本式的5S，特别是作为其核心的3S，真正达到当初的5S的核心目的。2、通过5S管理提升实践，在实践过程中进行各项改善提案的实施。落实贯彻5S是改善的基础。

3、提高员工自主管理、自主改善的意识。使问题得到及时暴露，隐患得到及时消除。

4、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。营造整齐清洁、优美舒适的工作环境。

5、改善员工的精神面貌，使组织活力化。加强安全，减少安全隐患。

6、设置小集团活动小组，对组内成员进行人才育成，便于今后能在公司内部自主展开并推进。

7、制定各步骤循环实施的体制及各项规则，为自主管理奠定基础。

5S提升咨询的落地实践服务流程

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为10个步骤，分别为：

1、电话/书面调研；

2、总经理访谈

3、现场调研诊断；

4、具体需求确认；

5、策划项目方案及项目实施路径；

6、合作意向达成；

7、项目启动；

8、项目管理及过程跟进；

9、项目总结报告；

10、自主活动展开；

         日能三优管理咨询（上海）有限公司（以下简称日能三优咨询），是专门为制造型企业量身定制“精益运营管理提升”解决方案的服务机构。

        专业为制造型企业提供经营管理能力提升，以及实绩效益提升的精益管理解决方案。

        我们致力于成为中国制造企业的优秀医生，使得每个企业都能健康的成长。

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