3-1：TQM品质管理诊断咨询

TQM品质管理诊断咨询

TQM品质管理诊断咨询服务介绍：

      TQM品质管理咨询是在综合了精益生产和ISO质量管理体系的理念，而形成的综合性产品质量管理和改善的服务。区别ISO或IATF认证的是，TQM品质管理咨询，注重在实际操作方面，怎样更有效率的满足品质要求，怎样让员工不容易产生错误的角度去思考改善方案，同时在诊断过程中，诊断出整个管理品质体系在运行过程中的问题点，不是单纯停留在ISO/IATF的体系方面，而是在实操方面。

       品质管控过程中，从【不流出工厂】→【不流动工厂内部的下一个工序】→【工序内不制造】的品质管控的体制构建。从而形成了日能三优咨询推行的【流出防止体制构建】以及【再发防止体制构建】2大方面。

      在品质放错方面，日能三优咨询推行5个等级。

等级1：不良可流出

没有明确的作业标准书等判断物的工序作业。

没有固有番号，无法判断正确与否。

等级2：作业者判断能够检出

有标准资料，规定了判断基准，反复培训。

有明确规定需要作业后自检。

能通过目视判断OK/NG，依赖人的检查，100%的目视检查。

等级3：注意式防错/防呆

有色/灯/声音等判定基准，第三者一看就能明白（判定基准明确，容易理解，容易管理，检查拾金案，在周期时间内）

确认判断治具化

通过部品的固有番号等无论谁都能判断

双重确认。

等级4：不良不流出（规制式防错/防呆）

在硬件上有防呆体系。

发生不良设备自动停止。或者是能够检出不良，不良品不流向下一个工序。

等级5：无法制造不良（设计源头防错/防呆）

在硬件上有防呆体系。在设计阶段就设计成无法被加工/组装不良的结构。

无法生产出不良品。在加工/组装前，各项参数不达标，就不能生产/组装。

公司在运营管理上，往往存在着以下问题：

     制造部门有在努力为品质合格而努力，品质检查部门也有在为了将不良品不流出工厂而努力，但是最终结果事与愿违，不良品流到客户处，造成投诉或索赔。

     虽然有ISO/IATF的体系文件，但在实际运行过程中，不良或投诉等常有发生，甚至超过了管控目标。

     由于没有成功推行的经验，没有依据第三方视角去进行品质管理体制的诊断，导致不能从整体去把握课题，导致总是去救火，不能进行预防体制的建立。

TQM品质管理诊断咨询的落地实践就是为解决上述问题，为公司的各种冲突/困扰提供解决方案。

      为了解决企业的以上痛点，会派驻专业咨询师到企业现场，进行现场调研诊断，利用科学手法进行现状课题的辨识以及定量化解析，和贵公司一起制定可行的关键成功要素，同时设定过程KPI指标，行动计划等一系列模块的实操。

     同时在实操的过程中，为贵公司培养相关的人员，为以后的自主实施做好人才育成。　　

TQM品质管理诊断实践咨询的服务效果：

1、通过TQM品质管理诊断，明确品质保证体制运行中的系统性课题，找出企业质量成本改进的关键点，并制定实施方案及实施计划。

2、通过诊断，明确员工品质方面需要加强的技能，明确哪些手段，以及怎么导入。例如QC手法、品质防错手法、TPM管理等精益手段。大幅提升直通率；

3、通过第三方，客观的判定企业现有水平，以及需要达到的目标。

4、设置小集团活动小组，对组内成员进行人才育成，便于今后能在公司内部自主展开并推进。

TQM品质管理诊断实践咨询的服务流程

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为10个步骤，分别为：

1、电话/书面调研；

2、总经理访谈

3、现场调研诊断；

4、具体需求确认；

5、策划项目方案及项目实施路径；

6、合作意向达成；

7、项目启动；

8、项目管理及过程跟进；

9、项目总结报告；

10、自主活动展开；

        日能三优管理咨询（上海）有限公司（以下简称日能三优咨询），是专门为制造型企业量身定制“精益运营管理提升”解决方案的服务机构。

        专业为制造型企业提供经营管理能力提升，以及实绩效益提升的精益管理解决方案。

        我们致力于成为中国制造企业的优秀医生，使得每个企业都能健康的成长。

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