5-2：工厂布局规划或优化咨询

工厂布局规划或优化咨询

工厂布局规划化优化的概要：

        日能三优咨询利用日本精益布局相关成熟的方法论，以及多年在不同制造行业的经验，为我们的客户提供系统、全面的精益工厂布局规划或优化咨询服务。

       布局的意义在于：

布局……构成生产系统的各种资源，对其活动场所进行配置；

布局企划……生产系统设计的重要一部分，对于材料、设备、产线等的位置进行设定。包含考虑所有核心机能的相互关联、制约条件等的统合设计。

基本内容……在哪里、对象是什么、什么样的关联性、需要多少合理的空间。

      在进行布局规划/优化的推进讨论时，思考的要点有：

① 反映中期事业、产品结构的未来预测

②不仅要提高设备配置的效率，还要抓住整个生产系统进行研究（库存、生产管理等）

③通过IE方法进行定量的分析和评价，客观地把握问题点。

制造企业在进行工厂布局规划/优化的过程中，往往存在着以下问题：

       单纯的拍脑袋决定布局怎样怎样，没有系统性的分析，以及应用科学方法论来进行多个方案的制作。

       基本没有定量的分析以及布局方案的评价。

       没有可供借鉴的成功经验。只凭相关领导讨论决定。

工厂布局规划或优化咨询就是为解决上述问题，为公司的各种冲突/困扰提供解决方案。

       为了解决企业的以上痛点，会派驻专业咨询师到企业现场，进行现场调研诊断，利用科学手法进行现状课题的辨识以及定量化解析，和贵公司一起制定可行的关键成功要素，同时设定过程KPI指标，行动计划等一系列模块的实操。

       同时在实操的过程中，为贵公司培养相关的人员，为以后的自主实施做好人才育成。　　

工厂布局规划/优化咨询的服务效果：

      通过工厂布局规划/优化咨询，可以在以下方面获得成果/收益：

1、系统性的应用成熟的方法论去规划/优化整个工厂，最终呈现的布局方案按照

    ａ效率性、

    ｂ．对产品和生产性的影响

    ｃ．作业环境

    ｄ．对外部的影响

    ｅ．灵活性

    ｆ．成本

等多个方面进行评价。

2、在布局规划/优化过程中，根据精益管理思想等以及成功经验，对原材料库存、在制品库存、成品库存的管理进行优化管理方案的制作、参考未来应该达到的状态去规划/优化布局。

3、以顺畅的物流动线来安排生产，消除搬运浪费。

4、提高空间利用率，减少库存管理作业量。

工厂布局规划/优化咨询的服务流程

如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为10个步骤，分别为：

1、电话/书面调研；

2、总经理访谈

3、现场调研诊断；

4、具体需求确认；

5、策划项目方案及项目实施路径；

6、合作意向达成；

7、项目启动；

8、项目管理及过程跟进；

9、项目总结报告；

10、自主活动展开；

        日能三优管理咨询（上海）有限公司（以下简称日能三优咨询），是专门为制造型企业量身定制“精益运营管理提升”解决方案的服务机构。

       专业为制造型企业提供经营管理能力提升，以及实绩效益提升的精益管理解决方案。

       我们致力于成为中国制造企业的优秀医生，使得每个企业都能健康的成长。

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